Od svého založení je zaměření na výzkum, vývoj a inovace v oblasti ekologických zařízení pro krátkodobou výrobu oceli jedním z hlavních obchodních směrů společnosti Xiye. Zaměření na zákazníka bylo vždy naší obchodní filozofií. Věnujeme pozornost potřebám uživatelů, spoléháme se na stovky ověřených případů a spolupracujeme s mnoha zákazníky po celém světě. Naším posláním je pomáhat zákazníkům dosahovat nových cílů a zaujmout dominantní postavení na budoucím trhu.
Společnost Xiye vybudovala kompletní ekosystém zelených zařízení od tavení kovů až po finální produkt a poskytuje uživatelům komplexní služby. Zelená elektrická oblouková pec (EAF)
Rafinační pec na pánev (LF)
Systém kontinuálního lití s vakuovou rafinační pecí VD/VOD
Systém válcovny
Systém pro odstraňování prachu a ochranu životního prostředí
Inteligentní asistenční systém
„Výroba oceli v elektrické obloukové peci je zelený proces výroby oceli, který využívá kovový šrot jako surovinu a k výrobě oceli využívá elektřinu a pomocnou energii. Vysokoteplotní spaliny z elektrické pece lze pomocí technologií a zařízení použít k předehřívání surovin, čímž se dosáhne vysoké účinnosti, úspory energie, ochrany životního prostředí a vysokého výtěžku.“
Rafinační pec na pánev (LF)„Rafinační pánvová pec LF je v současnosti nejrozšířenějším zařízením pro rafinaci mimo pec. Používá se k rafinaci roztavené oceli z primární rafinační pece a umožňuje regulovat teplotu roztavené oceli a zajišťovat procesní vyrovnávací paměť. Má mnoho výhod, včetně rozumné struktury zařízení, spolehlivého provozu, nízkých nákladů, široké škály jakostí rafinované oceli, vysoké kvality a snadné obsluhy. Specifikace LF se pohybují od 8 tun do 300 tun.“
Vakuová rafinační pec VD/VOD"Vakuová rafinační pec VOD má v podstatě stejnou strukturu zařízení jako vakuová rafinační pec VD. Hlavní rozdíl spočívá v přidání kyslíkové přívodní trubky, jejího zvedacího systému a systému přívodu kyslíku nad vakuovým těsněním. Tento proces za vakuových podmínek vstřikuje kyslík do roztavené oceli v pánvi pro oduhličení. Tento proces oduhličuje, deoxiduje, odplyňuje, odsiřuje a leguje. VD/VOD se používá pro vakuovou rafinaci roztavené oceli, především pro výrobu nerezové oceli, manganové oceli, ultranízkouhlíkové legované oceli a slitin.
● Vakuová nádrž je utěsněna jednovrstvým dutým těsnicím kroužkem a chráněna vodním chlazením.
● Vakuový cisternový vůz využívá pro plynulý provoz regulaci otáček s proměnnou frekvencí.
● Podtlakové potrubí je chlazeno vodou, aby se snížila teplota výfukových plynů a proudícího vzduchu.
● Ruční pozorovací okénko je chráněno inertním plynem a vybaveno zábleskovým světlem nebo televizní kamerou.
● Používá se technologie automatického vakuového podávání.
● Zařízení pro vhánění kyslíku je vybaveno speciálním těsněním, které minimalizuje opotřebení, zabraňuje únikům a usnadňuje nastavení kyslíkové trysky.
● Sekundární systém odprašování využívá technologii pulzního odprašování.
Systém plynulého odlévání (CCM) [Xiye a její vynikající strategičtí partneři poskytují uživatelům řešení systémů plynulého odlévání]„Systém plynulého odlévání je klíčovým zařízením v metalurgickém průmyslu, které kontinuálně odlévá roztavený kov do sochorů. Může výrazně zlepšit efektivitu výroby, míru výtěžnosti kovu a kvalitu výrobků. Je to jedna z klíčových technologií moderního metalurgického průmyslu.“
● Výrazně vyšší efektivita výroby
● Výrazně zvýšený výtěžek kovu
● Lepší kvalita ingotů
● Snížená spotřeba energie a náklady
● Vylepšená automatizace a stabilita
Válcovna [Xiye a její vynikající strategičtí partneři poskytují uživatelům systémová řešení pro válcovny]„Systém válcovací stolice je klíčové zařízení, které vyvíjí tlak na kovové polotovary pomocí válců, aby se plasticky deformovaly a zpracovaly na produkty, jako jsou desky a profily. Je to jádro zpracování kovových plastů.“
● Efektivní a nepřetržitá výroba
● Vysoká rozměrová přesnost výrobku
● Silná ovladatelnost materiálových vlastností
● Vysoké využití materiálu
● Široká rozmanitost produktů
● Silná stabilita procesu
● Jednotka se vyznačuje kompaktní konstrukcí a racionálním uspořádáním, nabízí menší půdorys a větší filtrační plochu než jiné odlučovače prachu zpracovávající stejný objem vzduchu.
● Má málo pohyblivých částí, vynikající těsnicí výkon a oddělené čištění komory pro nepřetržitý provoz. Samostatné čištění zpětným proplachem komory přináší významné výsledky.
● Konstrukce filtračního sáčku je unikátně navržena pro odolnost proti korozi a vlhkosti a výměna filtračního sáčku s oddělenou komorou usnadňuje údržbu.
● Vysoká účinnost odstraňování prachu, přesahující 99 %.
● Vysoká přizpůsobivost, schopnost zpracovávat různé typy prachových částic a přizpůsobovat se různým kapacitám čištění.
● Vysoká provozní flexibilita minimalizující dopad na účinnost odstraňování prachu, a to i při výrazných kolísáních koncentrace prachu ve vstupním plynu.
● Jednoduchá konstrukce a flexibilní provoz usnadňují regeneraci suchého materiálu, čímž eliminují potřebu likvidace kalu.
Inteligentní asistenční systém
"Zařízení pro přidávání roztaveného železa, automatické zařízení pro prodlužování elektrod, systém profukování kyslíku a vstřikování uhlíku, systém řízení výroby oceli jedním tlačítkem, horizontální systém kontinuálního podávání ocelového šrotu, systém podávání slitin, systém míchání spodním dmýcháním, míchací zařízení KR atd. tvoří inteligentní uzavřený okruh výroby oceli."
Společnost Xiye Technology, jejímž základem je zelené vybavení a křídly inteligentní služby, pomáhá globálnímu ocelářskému průmyslu směřovat k udržitelné budoucnosti!
➤ Oficiální webové stránky: www.xiyegroup.com | Servisní linka: 400-9699-276
Čas zveřejnění: 14. října 2025