Koupit LF zařízení pro rafinační pece, výrobci a dodavatelé

LF zařízení rafinační pece Doporučený obrázek — Zařízení rafinační pece LF

Popis produktu

LF rafinační pec
Nastavení procesu LF mezi systémem výroby oceli a kontinuálním litím je zásadní pro zajištění zlepšení kvality a kapacity ocelářského produktu a pro plné využití účinnosti a úrovně automatizace LF prostřednictvím naší technologie rafinace.
LF pánvová rafinační pec, jako nejrozšířenější externí rafinační zařízení, nese důležitou odpovědnost za podepření výsledků předtavení a jejich hloubkové rafinace a zároveň přesně reguluje teplotu roztavené oceli, což hraje nepostradatelnou vyrovnávací roli. v procesu. Má mnoho výhod, jako je rozumná struktura zařízení, spolehlivý provoz a nízké náklady, mnoho druhů rafinované oceli, vysoká kvalita, snadná obsluha a tak dále.
Zajišťuje nejen vynikající kvalitu zušlechtěné oceli, ale také vykazuje významné výhody ve zjednodušení provozního procesu a zlepšení provozní efektivity, čímž dále upevní svou klíčovou pozici v řetězci moderních ocelářských procesů.

Informace o produktu

KONTAKTUJTE HNED

Výroba produktu

Naše technologie

● Elektrodová rotační dvojitá stanice;

● Technologie dvojité stanice otočného stolu pánve;

● Online technologie podávání drátu;

● Technologie automatického měření teploty a odběru vzorků;

● Technologie rafinační pece a šrotu;

● Technologie automatického řízení foukání argonu;

● LF technologie výroby oceli jedním dotykem;

Detail produktu

FAQ

Štítky produktu

LF má následující podmínky a funkce:

● Pracovními podmínkami jsou redukční atmosféra a mírně přetlak;
● Režim nastavení elektrody jsou tříramenné třífázové elektrody nastavené samostatně;

● Termodynamickou podmínkou je ohřev oblouku grafitové elektrody;

● Kinetická podmínka je foukání argonu a míchání na dně pánve;

● Přidání určitého množství šrotu drceného materiálu do pánve, obloukový ohřev pro zvýšení teploty, měření teploty a odběr vzorků, aby bylo řízení teploty přesné, aby bylo možné optimalizovat teplotu lití;
● Míchání argonového plynu se spodním foukáním tak, aby teplota tekuté oceli byla rovnoměrná, složení jednotné a roztavená ocel čistá;

● Výroba strusky, odstraňování síry a vměstků z roztavené oceli;

● Úprava složení slitiny se systémem nabíjení slitiny tak, aby kontrola složení byla přesná, ocel pro dosažení konečných požadavků na chemické složení;

● Proces podávání drátu pomocí stroje na podávání drátu k podávání různých druhů drátu přímo do roztavené oceli, což může výrazně zlepšit výtěžnost slitiny;

● Odsávání kouře a odstranění prachu, vybavené systémem odvodu kouře a prachu, může účinně řídit vypouštění kouře, takže emise kouře a prachu splňují požadavky na ochranu životního prostředí;

● Jako mimopecní rafinační zařízení mezi primární rafinací a strojem pro plynulé odlévání hraje vyrovnávací regulační roli ve výrobním procesu celé dílny, aby bylo zajištěno, že teplota a složení kvalifikované oceli je dodáváno do stroje pro plynulé odlévání.

Vlastnosti zařízení a typ konstrukce

1. Přijetí nejpokročilejšího systému nastavení elektrod PLC společnosti Siemens doma iv zahraničí, díky čemuž je oblouk stabilnější a spotřeba energie je nižší;

2. Mobilní protiprachový kryt má dobré utěsnění, obsah prachu v celém prostoru provozní plošiny není větší než 5 mg/m3, snižuje hlukové znečištění v této oblasti a zajišťuje čisté a tiché pracovní prostředí pro zaměstnance staveniště. Zaručit fyzické a duševní zdraví operátorů;

3. Inteligentní zařízení, rafinační pec se vyvinula v procesu používání online automatického prodlužovacího zařízení, offline automatického prodlužovacího zařízení, automatického měření teploty a odběrového zařízení, online podávání drátu, elektrodového automatického nastavovacího systému, k realizaci rafinační pece klíčem k výrobě oceli

4. Vodou chlazený kryt pece využívá patentované produkty a horní část krytu využívá deskový otevřený krycí kroužek, který snižuje použití objemu vzduchu pro odstraňování prachu a investiční náklady na systém odstraňování prachu.