Proces tavení průmyslového křemíku obecně využívá konstrukci polouzavřené elektrické pece a využívá vysoce účinnou a bezstruskovou technologii tavení pod tavidlem, což je první velkokapacitní systém pro průmyslové tavení křemíku stejnosměrným proudem na světě. Na základě technologie střídavé pece o výkonu 33 000 kVA společnost Xiye úspěšně vyvinula první velkokapacitní systém pro průmyslové tavení křemíku stejnosměrným proudem s výkonem až 50 000 kVA. Jedná se o přelomové zařízení, které ve srovnání s tradičními střídavými pecemi vykazuje vynikající úsporu energie a schopnost snižovat emise, výrazně zlepšuje rozsah výroby a také nastavuje nový standard v ochraně životního prostředí, což plně demonstruje sílu technologických inovací vést zelenou transformaci odvětví. Stanovuje také nový standard v oblasti ochrany životního prostředí a plně demonstruje sílu technologických inovací vést zelenou transformaci odvětví.
Technologie velkoobjemového stejnosměrného průmyslového tavení křemíku
Technologie procesních balíčků
Technologie rotace pece
Technologie automatického prodlužování elektrod
Technologie inteligentního rafinování s umělou inteligencí
Technologie vysokoteplotní kamery v peci
Pece na minerální teplo se používají hlavně k rafinaci rud, redukčních činidel a dalších surovin pro elektrické pece, se zaměřením na výrobu různých typů slitin na bázi železa, jako je ferosilicium, průmyslový křemík, feromangan, ferochrom, ferowolfram, slitiny silikomanganu a feronikl atd., které se široce používají v metalurgickém průmyslu ke zvýšení výkonu kovových materiálů.
Moderní minerální tepelná pec používá plně uzavřený typ pece, hlavní vybavení se skládá z tělesa pece, krytu s nízkým odvodem kouře, systému odvodu kouře, krátké sítě, systému elektrod, hydraulického systému, systému odvodu strusky z oceli, systému chlazení dna pece, transformátoru a tak dále.
