Rámec technologie elektrické automatizace založený na informacích o technologii vytvořil vzdálené monitorování a vědecké normy procesu tavení železa a oceli a použití surové oceli v metalurgickém procesu k optimalizaci a modernizaci souvisejících technologií a komponent podpořilo moderní výrobu. proces a technologie čínského metalurgického průmyslu. Bezpečnost elektrické automatizační techniky je přitom vysoká. Hutní průmysl je hlavním oborem průmyslové výroby, s odpovídající aplikací a analýzou rizika průmyslu tavení kovů, implementace elektrické automatizační technologie může realizovat riziko hutního průmyslu spíše automatizací než ručním provozem, takže hutní průmysl má jistotu. Stručně řečeno, aplikace elektroautomatizační techniky v hutním průmyslu podpořila do určité míry transformaci obchodního modelu elektroenergetických hutnických podniků, zvýšila konkurenceschopnost podniků a podpořila zdravý a rychlý rozvoj hutních podniků.
Při aplikaci elektrické automatizační techniky v metalurgickém průmyslu mohou technici vzít reléovou ochranu jako výchozí bod pro aplikaci elektrické automatizační techniky a elektrická automatizační technika reléového ochranného systému je prováděna uspořádaným způsobem. Aby bylo dosaženo tohoto účelu, technici na jedné straně pod vedením vědeckých principů, v souladu s energetickými potřebami tavícího průmyslu, konstrukce vertikálního ochranného systému přenosového vedení, účinně eliminující poruchu.
Vyvinuli jsme systém snímání v reálném čase pro sekundární proud, elektrodový proud a elektrické množství jedné měděné trubice pece pod tavidlem. Poskytuje příznivý základ pro zlepšení stability výroby a zvládnutí podmínek pece. Tento akviziční systém poskytne vědecký základ pro optimalizaci procesu, úsporu energie a snížení spotřeby a bezpečnost napájení. Prostřednictvím analýzy dat mohou uživatelé včas změnit strategii procesu tak, aby byly podmínky pece normální, například kolaps materiálu, měkké prasknutí elektrody, nerovnoměrná vodivost měděných trubek atd.
Pro řízení systému S7-1500 jsou elektrické skříně umístěny v centrálním velínu a hydraulické místnosti: napájecí skříň, napájecí skříň, ovládací skříň PLC atd. Nainstalujte detekční skříň před pec na různé platformy. Silo je vybaveno vážicími senzory a primárními přístroji na místě: teplota, monitorovací systém atd.
Naše schéma automatizace je klíčem k zajištění efektivního a levného provozu tavicí pece. Modulární, škálovatelné a škálovatelné schéma automatizace má splňovat požadavky na konfiguraci zařízení, operační systém a podmínky surovin.