S neustálými změnami v průmyslové oblasti vlnění se stejnosměrná tavicí pec se svými jedinečnými výhodami a širokými perspektivami rozvoje postupně vynořuje jako jasná hvězda, která povede technologický pokrok v tomto odvětví.
V současné době se v hutním průmyslu při aplikaci stejnosměrné minerální tepelné pece od 70. let 20. století začala vyvíjet nová technologie. Stabilizace oblouku stejnosměrné pece, koncentrace výkonu, vysoká tepelná účinnost, nízká spotřeba energie, menší spotřeba elektrod, nízká provozní hlučnost, vysoká produktivita.
V zahraničí byla v roce 1984 v Jižní Africe postavena stejnosměrná pec s vysokým uhlíkovým ferochromem o kapacitě 40 MVA. Čínská 70-80letá 1800-8000kvA ferosilikon, průmyslový křemík, silikomangan, ferochrom, zpracování pevného odpadu DC minerální tepelná pec (jednospodní elektroda) a DC ocelářská pec dosáhly některých úspěšných zkušeností, v posledních letech byla Čína postavena a uvedena do výrobní DC pece jsou především:
12500-33000kvA Silikon-manganová DC minerální tepelná pec (4 elektrody)
12500-16500kvA vysoce křemíková stejnosměrná minerální tepelná pec (4 elektrody)
12500kvA Silikonová baryová DC minerální tepelná pec (4 elektrody)
12500kvA silikonová zirkoniová stejnosměrná minerální tepelná pec (4 elektrody)
10000-16000kw průmyslová silikonová stejnosměrná minerální tepelná pec (4 elektrody)
9000kw ferochromová DC minerální tepelná pec (4 elektrody)
30000kw titanová struska DC minerální tepelná pec (1 základní elektroda)
Vývoj DC tavicích pecí představuje velký skok vpřed v technologickém pokroku. Ve srovnání s tradiční střídavou minerální tepelnou pecí jsou její výhody zřejmé. Pokud jde o energetickou účinnost, DC tavicí pec bude přeměněna na tepelnou energetickou účinnost výrazně zlepšenou. Aktuální statistiky ukazují, že její míra využití energie je asi o 20 % vyšší než u tradiční pece, což výrazně snižuje energetické ztráty a dává silný impuls ke snížení výrobních nákladů a zlepšení ekonomické účinnosti. Stejnosměrná minerální tepelná pec zároveň vykazuje vynikající stabilitu a ovladatelnost během provozu a je schopna přesně regulovat reakční podmínky v peci, čímž zajišťuje trvalé zlepšování kvality produktu a neustálý nárůst výroby.
Komplexní srovnání výrobních ukazatelů stejnosměrné pece a střídavé pece, výkon stejnosměrné pece, příkon a další ukazatele jsou podle dosavadních údajů výrazně lepší než střídavá pec, zvýšení výkonu je způsobeno snížením příkonu tavby. a zlepšení účiníku společného účinku výsledků.
V současné době je vývoj stejnosměrné pece se 4 elektrodami, 6 elektrodami a dalšími víceelektrodovými technologiemi, více odrážející zjevné výhody stejnosměrných minerálních pecí pro tavení feroslitin, nevyhnutelným trendem úspor energie a velkých minerálních pecí. Kromě toho integrace inteligentní technologie výrazně zlepšuje stupeň automatizace stejnosměrné tavicí pece, provoz je pohodlnější a efektivnější, podniková výroba přinesla velké pohodlí.
Stejnosměrné tavicí pece se současně s konceptem ochrany životního prostředí do hloubky aktivně hlásí k zelenému trendu doby. Relevantní údaje ukazují, že stejnosměrná tavicí pec v oblasti úspory energie a snížení emisí je vynikající, emise znečišťujících látek byly výrazně sníženy, protože udržitelný rozvoj přispěl k síle.
Při přezkoumání historie vývoje DC tavicí pece se nemůžeme ubránit údivu nad tvrdou prací a krystalizovanou moudrostí výzkumníků a inženýrů. Od zárodku prvotního konceptu až po neustálé zlepšování a optimalizaci technologie, každý krok jejich potu a moudrosti. Například při vývoji stejnosměrné tavicí pece podnik po mnoha testech a vylepšeních úspěšně optimalizoval elektrické parametry a materiály a konstrukci pece tak, aby těleso pece lépe odolávalo extrémním podmínkám, jako je vysoká teplota a vysoký tlak, a současně se také výrazně zlepšil výkon elektrod a dalších klíčových součástí.
Při pohledu do budoucna se očekává, že DC minerální tepelná pec dosáhne větších průlomů a vývoje:
Za prvé, technologické inovace podpoří energetickou účinnost a stabilitu stejnosměrné tavicí pece, aby se dále zlepšovaly, pomohly podnikům snížit výrobní náklady a zlepšit konkurenceschopnost trhu.
Za druhé, vývoj stejnosměrné pece pro minerální ohřev využije výhody umělé inteligence, velkých dat a dalších inteligentních technologických prostředků k realizaci monitorování v reálném čase a automatického řízení podmínek tavicí pece, urychlí aplikaci inteligentního pomocného zařízení, včetně inteligentní AI. rafinace, robot s otevřeným okem, robot se spojovací elektrodou, automatický bušící stroj, inspekční robot, vysokoteplotní zobrazovací zařízení v peci, automatické čistící zařízení, systém kontinuálního lití a další pokročilé aplikace pomocných zařízení za účelem zlepšení efektivity výroby, snížení energie spotřebu, zlepšit kvalitu produktů a realizovat inteligenci a ekologizaci výrobního systému.
Kromě toho budou také rozšířeny aplikační oblasti DC tavicí pece, kromě toho, že hraje důležitou roli v metalurgickém průmyslu, očekává se, že bude široce používána v chemickém průmyslu, materiálech a dalších oblastech, což přispěje k pokroku a rozvoji více odvětví.
Úspěšná aplikace DC v minerální tepelné peci přinesla významné výhody a možnosti rozvoje pro tavící průmysl. Díky neustálým inovacím a technologickému pokroku máme důvod se domnívat, že DC bude i nadále hrát důležitou roli v budoucnu, podporovat neustálý vývoj a pokrok technologie minerální tepelné pece, technologie tavení pro zlepšení a poskytnout neomezený prostor pro vývoj nových produktů, aby průmyslová oblast přinesla širší výhled a udržitelný rozvoj budoucnosti.
Stručně řečeno, stejnosměrná minerální tepelná pec se svými jedinečnými výhodami a širokými perspektivami rozvoje bude i nadále hrát důležitou roli v budoucí průmyslové oblasti a bude více přispívat k pokroku průmyslu a udržitelnému rozvoji. Těšíme se na další inovace a průlomy, abychom podpořili technologii DC minerální tepelné pece na nový vrchol!
Čas odeslání: Červenec-09-2024