Zelený nízkouhlíkový vývoj a inteligentní výroba

V posledních letech, globální hutní podniky prostřednictvím fúzí a akvizic, koncentrace průmyslu stále roste. Když přijde rok 2023, výhody hutního průmyslu vstoupily do období poklesu, zejména kvůli rostoucím nákladům na některé suroviny a vážnému poklesu cen oceli, což má za následek pokles firemních výhod. Podle každé situace se tématem letošního roku stalo bydlení, redukce každého projektu, omezené zaměření na optimalizaci a modernizaci procesů, zelený nízkouhlíkový vývoj a inteligentní výroba. Jako je transformace s „ultranízkými emisemi“ a energetická „extrémní energetická účinnost“ a urychlení nízkouhlíkových technologických inovací a digitální transformace v průmyslovém sektoru.

● Tavení oceli
1. Tavení na bázi uhlíku se mění na tavení na vodíkové bázi
Směr tavení železa a oceli pro vodíkovou metalurgii, ale současný zdroj zeleného vodíku je omezený, s tímto problémem je krátkodobě vysokopecní tavení s použitím koksárenského plynu místo koksu jako redukčního činidla, jako je XIYE Iron and Steel hydrogen- Vaří se také šachtová pec a modulární vysokoteplotní plynem chlazený reaktor. Výroba vodíku z koksárenského plynu v ocelárnách.

2. Krátké procesní tavení
Kvůli tlaku na ochranu životního prostředí se podíl zvýší tavením nakrátko. Technologie výroby železa s redukčním tavením, jako je elektrická pec.

3. Temperovaná koprodukce
Po dlouhou dobu je jedním z hlavních využití plynu jako vedlejšího produktu z oceli spalování. Ty sice využívají tepelnou energii plynu, ale jejich hodnota se plně neprojevila. Plyn obsahuje různé podíly složek H2 a CO a použití plynu k výrobě LNG, etanolu, ethylenglykolu atd. má dobré ekonomické výhody. Ve srovnání s uhelným chemickým průmyslem produkovat CO a H2 a následně vyrábět LNG, etanol, etylenglykol má větší nákladovou výhodu.

S požadavkem na snížení uhlíku přinesly projekty jako extrakce CO2 a tuhnutí dobré zprávy. V hutních podnicích, jako jsou spaliny z vápenky a spaliny z kotlů s velkým obsahem CO2. CO2 lze použít při tavení oceli, potlačování prachu, přepravě chladných řetězců, potravinářském průmyslu atd., poptávka na trhu je velká a hutní průmysl má svou nákladovou výhodu. Fotovoltaické projekty mohou podnikům přinést určité uhlíkové ukazatele a mnoho oceláren také staví fotovoltaické projekty, ale to, zda může rozdíl v cenách elektřiny přinést podnikům výhody, je také důležitým ukazatelem toho, zda projekt může přistát.

4. Metalurgická inteligence
Metalurgický trh dále zrychlí tempo automatizace a informačních technologií v ocelářském průmyslu a urychlí proces digitalizace a zpravodajství. Centralizované řídicí centrum, bezobslužný sklad materiálu, měření teploty robota, kontrola, odběr vzorků bude stále více.

S uvolněním a implementací různých národních dvojuhlíkových politik mají navazující podniky v ocelářském průmyslu rostoucí poptávku po hodnotách celého životního cyklu nakupovaných výrobků a hodnocení životního cyklu ocelových výrobků a hodnocení uhlíkové stopy na základě se stalo důležitým dílem proekologický a nízkouhlíkový rozvoj ocelářského průmyslu a uspokojování potřeb navazujících zákazníků. Provádění hodnocení životního cyklu produktu je důležitým opatřením k přizpůsobení se národnímu zelenému, nízkouhlíkovému a vysoce kvalitnímu rozvoji, podpoře úspor energie a snižování uhlíku železářských a ocelářských podniků a zlepšení vlivu značky.

● Technologie pro úsporu energie a ochranu životního prostředí z oceli
1. Extrémní recyklace a využití druhotné energie
Energetická účinnost hutního průmyslu se rok od roku zvyšuje, na jedné straně byla modernizována nová zařízení a snížena spotřeba energie. Na druhé straně se stále zvyšuje konečná rekuperace sekundární energie, jednotkové teplo vysoké a střední chuti a postupně se rekuperuje i teplo nízké kvality a teplo lze využít v krocích. Energie s vysokou výhřevností se používá k výrobě elektřiny nebo chemické výrobě a energie s nízkou výhřevností se používá k vytápění okolních městských obyvatel, akvakultury a tak dále. Kombinace výroby oceli a živobytí lidí nejen zlepšuje ekonomickou efektivitu podniků, ale také nahrazuje malé kotle a snižuje spotřebu a uhlík.

1. 1 Systém elektrické pece
Plně odpařovací chladicí systém namísto původní části vodního chladicího kanálu výrazně zlepšuje rekuperaci páry tun oceli. Podle projektové praxe může vyšší tuna ocelářské páry dosáhnout 300 kg/t oceli, což je více než trojnásobek původní regenerace.

1.2 Převodník
Primární proces čištění spalin konvertoru obecně přijímá suchou metodu. Při stávajícím suchém procesu se zbytkové teplo z rozdílu teplot 1000℃-300℃ nezískává. V současné době je v krátkodobém provozu pouze několik sad pilotního zařízení.

1.3 Vysoká pec
Úplnou regeneraci vysokopecního plynu lze realizovat regenerací plynu pro vyrovnání tlaku a vyfukovaného plynu. V současné době většina vysokých pecí neuvažuje s rekuperací, nebo pouze s polorekuperací.

1.4 Slinování
Recyklujte odpadní teplo z vysokoteplotní části kruhového chladiče pro výrobu energie; Horká voda může být vyráběna pro proces nebo ohřev po rekuperaci odpadního tepla ve středoteplotní sekci a nízkoteplotní sekci kruhového chladiče; Cirkulace spalin spékání směřuje k vnitřní cirkulaci, je nutné zvýšit vysokotlaký cirkulační ventilátor, ventilátor čerstvého vzduchu a podpůrná elektrická zařízení.

Velké odpadní teplo spalin, odpadní teplo z kruhového chlazení kromě výroby energie, ale také se používá pro použití technologie páry a elektrické dvojité brzdy k pohonu hlavního odsávacího ventilátoru, zlepšení účinnosti využití páry, snížení konverzního spojení, zlepšení ekonomických výhod.

1.5 Koksování
Kromě tradičního suchého hašení koksu se používá čpavek z cirkulace koksu, primární chladič, odpadní teplo, odpadní teplo stoupacího potrubí, odpadní teplo spalin.

1.6 Válcování oceli
Využití odpadního tepla ze spalin ocelové válcovací ohřívací pece a pece pro tepelné zpracování. Teplo je nekvalitní zdroj tepla a požadavky na koncovou teplotu odsíření jsou obecně využívány pro výrobu teplé vody.

2. Koncept ochrany životního prostředí a ultranízkých emisí je hluboce zakořeněn v srdcích lidí
2.1 Environmentální výkonnost každé ocelárny je A
Aby se snížil tlak na ochranu životního prostředí a zajistila se normální výroba, mnoho severních oceláren dokončilo děrování A, i když severní ocelářské podniky, které nedokončily děrování A, existuje velký počet jižních ocelářských podniků, také pracují v tímto směrem. Hlavními úkoly jsou zařízení na odstraňování prachu, zařízení na odsíření a denitrifikaci, materiály do skladu, snížení vykládky, uzavření míst produkce prachu, potlačení prachu a tak dále.

2.2 Uhlíkový, elektrolytický průmysl hliníku
Karbon, elektrolytický hliník průmysl ochrany životního prostředí dluhy více, hliník, horský hliník a další podniky jsou v ekologickém výkonu práce.

2.3 Zpracování tří odpadů
Požadavky na ochranu životního prostředí pevný odpad neopouští továrnu, odpadní vody splňují normy vypouštění. Na jedné straně železářské a ocelářské podniky sušily a lisovaly přísady a konečné vypouštění odpadu a likvidace jsou v souladu. Trh potřebuje nové procesy a technologie pro úpravu odpadních plynů, pevných odpadů obsahujících uhlík, železo, nebezpečných odpadů, znečištění půdy a odpadních vod z fenolkyanidů, koncentrované slané vody a odpadních vod z válcování za studena.

2.4 Čištění plynu
Se zlepšením požadavků na ochranu životního prostředí může být recyklovaný plyn shromažďován současně a jsou také kladeny nové požadavky na kvalitu plynu. Tradiční proces čištění koksárenského plynu a vysokopecního plynu počítá s odstraněním prachu a anorganické síry a nyní vyžaduje odstranění organické síry. Trh potřebuje nové procesy a nové vybavení pro tuto poptávku.

2.5 Technologie spalování bohatého na kyslík, spalování čistého kyslíku
Za účelem zlepšení míry využití kyslíku a snížení spotřeby plynu se v topné peci, peci a kotli používá spalování bohaté na kyslík nebo čistého kyslíku.